תהליך ייצור נעלי בטיחות מעור ותהליך

הסיווג הכללי שלנעלי בטיחות: ישנן שתי קטגוריות עיקריות של הזרקה והדבקה קרה.

(1) הזרקה היא גם מכונה העשויה מנעליים. לאחר חיבור המשטח העליון לכור היתוך האלומיניום, מכונת הדיסקים הסיבוביים מוזרקים ישירות עם PVC, TPR וחומרים אחרים ליצירת הסוליה בבת אחת. עכשיו יש PU (שם כימי פוליאוריטן) הזרקה (מכונה והתבנית אינה זהה להזרקה הכללית).

יתרונות: מכיוון שהוא מיוצר במכונה, התפוקה גדולה, והמחיר נמוך.

חסרונות: אם יש הרבה סגנונות, זה יותר בעייתי לשנות את התבנית, הנעל קשה לעצב ואין ביצוע נעליים בדבק קר, כך שהיא מתאימה בדרך כלל להזמנה בודדת של סגנון הסוליה.

(2) הדבקה קרה היא הנעליים בעבודת יד שאנו אומרים בדרך כלל. איטליה, נעלי המותג המפורסמות של ספרד שייכות לקטגוריה זו. בדרך כלל נדרש עיבוד קו דבק קר (למעט סדנאות ביתיות). סוליות בקשר קר מסופקות בדרך כלל על ידי מפעלים שאחראים על הסוליות. אם אין להם תבניות לסוליות, צריך לפתוח תבנית נוספת. בדרך כלל, למפעל הבלעדי יש יותר מ-1w של פתיחת עובש חופשית. הנוהג הוא להשתמש באמייל פלסטיק כדי לעצב את המשטח ולהדביק אותו עם הסוליה.

יתרונות: ביצוע משובח, הנעליים משופרות.

חסרונות: התפוקה היומית קטנה והמחיר גבוה. זה בדרך כלל מתאים לייצור של מפעלים בינוניים ומעלה כדי ליצור קנה מידה.

ההבדל: התכונה הבולטת ביותר של ההבדל בין נעלי בטיחות מודבקות בהזרקה היא הסוליה, בעקב או בקצה של הנעל המעוצבת יש קו, וזה בגלל שהנעליים נשארות מאחור על ידי התבנית. זה שנקשר בקור לסוליה הוא זה שנקשר לחלק העליון ולסוליה, כך שהוא בלתי נראה.

מרכיבי נעלי הבטיחות: הנעליים מורכבות בעיקר מהמשטח העליון, הבטנה הפנימית (בטנה), הגיהוץ הקדמי והאחורי, כובעי האצבע הקדמיים והאחוריים, הסוליה האמצעית (הנקראת גם התחתונה), והסוליה.

ת, עזרה: לחומר יש בדרך כלל עור (LEATHER) או עור מלאכותי וכו', חומר העור אינו אחיד, הטוב ביותר הוא שכבת העור הראשונה, מרקם רך, גמישות טובה, אני אישית עדיין עבור נעלי עור כבש רכות מעולה לחלוטין לְהִתְקַרֵר. ישנם סוגים רבים של עור מלאכותי. הכי הרבה שאני מתקשר אליו הוא עור PU. העובי הוא במשי. זה בדרך כלל 80 חוטים. זה יכול להגיע ל-140 חוטים. היא מתאימה לייצור חלקים עליונים חד-שכבתיים (ללא שמיכה). זה נוח ללבוש, במיוחד נעליים קוריאניות בדרך כלל עושות את זה. לעור ה-PU הפופולרי ביותר של היום יש קווים רבים של עור שפשוף, עור שפשוף, קווי בועה, קווי סוסים מטורפים, קווי גודל, קווי נאפה, 18 קווים וכן הלאה. מכיוון שלעור הסוס המטורף יש מרקם כמו עור, והאפקט הוא טוב, הוא מאוד פופולרי עכשיו, אבל המחיר גבוה מאוד. לנגב הוא העור הקלאסי ביותר. זה פופולרי כבר יותר מ-10 שנים. עכשיו יש הרבה סוגים של דבק שפשוף. השפעת השפשוף שונה. הצבע הוא עמוק ורדוד, ויש לו קשר נהדר עם השעווה המשמשת. המחיר מתון. עם זאת, קשה לעבוד, ולרוב נדרש מאסטר דבק מיוחד כדי לנגב אותו. עכשיו יש גם עור עם עור פרה מלאכותי, העובי הוא יותר מ-200 משי, והמחיר גבוה מאוד.

ב, בטנה ותחתית חמה: החומר הוא בדרך כלל עור, PU, ​​PVC וכו', הצד העליון של העור מצויד בדרך כלל בבטנת עור, נוח ללבישה, פיזור חום טוב, לא קל לייצור "רגליים הונג קונגיות. " בטנת ה-PU הכללית הרבה יותר טובה מ-PVC, אבל המחיר יקר יותר!

C, הסוליה היא חלק חשוב מהנעליים, יש תחתית PU, תחתית TPR, תחתית PVC, תחתית משולבת. היתרון של תחתית ה-PU היא בהיותה קלת משקל, רכה במרקם וטובה ביד. לקוחות מאוד במזרח התיכון ואירופה אוהבים את הסוליות העשויות מחומרי PU, אבל הן יקרות (עליית המחירים האחרונה של PU, העלות גדלה מאוד, אבל מחיר הנעליים לא עולה, מה שמקשה על מפעלים רבים), וכן עכשיו יש הזרקת פוליאוריטן (אחרי הזרקת PU, מכיוון שלמכונה יש תפוקה גדולה ועלות נמוכה, היא גם מאוד פופולרית. לסוליות TPR יש משקל מתון ורכות מסוימת, אבל המחיר זול יותר מ-PU, ואין ריח. PVC הסוליות הן הזולות ביותר, בדרך כלל היא מעוצבת ישירות במפעל, אבל הסוליה המחוברת קרה עשויה גם היא מחומר PVC. ניתן להתאים את המרקם על ידי פלסטיק קשיח או רך, אך יש לסוליית ה-PVC קצת ריח, כי זה חומר פלסטי אם הפלסטיק מעורבב עם שמן טוב, אז הטעם הוא קל מאוד, אבל אם אתה משתמש שמן, זה טעים חריף וגורם לאנשים להרגיש אי נוחות. למעשה, זה תלוי לחלוטין במוניטין של המפעל הסוליה האמצעית היא רק השכבה בין הסוליה העליונה, החומר הוא יחיד, לא הרבה כאן. לוֹמַר.

C, Baotou היא למעשה שכבת קרטון, במילימטרים, איכות ה-Baotou המיוצר בטייוואן טובה, וה-Baotou 1.7 מ"מ טובה מאוד. הוא משמש בעיקר בבוהן ובעקב כדי לגרום לנעליים להיראות חדות וזוויתיות, ולחיזוק צורת הנעל.

תהליך הרכבת הנעליים תהליך הרכבת הנעליים מתייחס לטכניקה ושיטת הרכבת חלקי הנעל כגון החלק העליון והסוליה למוצר הנעל, כולל תהליך הדבקה של הנעל, תהליך התפירה של הנעל, תהליך הנעל המעוצבת, נעל ההזרקה תהליך, והגיפור. סוגים שונים של עבודות יד לנעליים.

1, תהליך הנעל הדבקה, הידוע גם כתהליך ההדבקה הקרה, הוא תהליך המשתמש בדבק כדי לחבר את החלק העליון, המדרס והסוליה החיצונית יחד. בשל החומרים השונים של משטח ההדבקה העליון והמשטח הבלעדי, סוג ואופי הדבק בו נעשה שימוש שונים, כגון דבק ניאופרן, דבק פוליאוריטן, דבק SBS וכדומה. בשל התהליך הפשוט של תהליך ההדבקה, מחזור ייצור קצר, יעילות ייצור גבוהה, עלות ייצור נמוכה, שינוי מהיר של מגוון הצבעים, קל להרחבה ולשחזור, זהו תהליך ההרכבה הנפוץ ביותר בתעשיית ההנעלה, המהווה 80 % מכמות הנעליים הכוללת. % האמור לעיל. תהליך זה נמצא בשימוש נרחב ביותר בנעלי עור ונעלי ספורט.

2, תהליך נעלי התפירה, המכונה גם תהליך נעלי התפירה, הוא תהליך של תפירת החלק העליון והסוליה ושאר חלקי החיבור יחד באמצעות חוט תפירה. חוט התפירה המשמש הוא חוט ראמי, בעל מאפיינים של חוזק חזק, התארכות קטנה, ספיגת לחות מהירה ועמידות בפני שחיקה גבוהה. טכנולוגיית נעלי התפירה נמצאת בשימוש הנפוץ ביותר בנעלי עור, כולל בעיקר נעלי תפירה, נעלי תפירה עם שרוול ונעלי תפר דרך. למרות שההיסטוריה התהליכית שלו ארוכה, הפעולה מסובכת, ויעילות הייצור נמוכה, מבנה המוצר, הסגנון והעמידות אינם מוחלפים בתהליכים אחרים. בנוסף לפיתוח ושיפור תהליך התפירה המכונה, היא תואמת יותר את צורכי הייצור והצריכה המודרניים, ובכך תופסת עמדה חשובה במוצרי ההנעלה, ובעלת תפקיד עזר בתהליך נעלי ההדבקה, וכך תהליך תפר דביק.

3. תהליך נעלי היציקה הוא תהליך של הצמדת הסוליה החיצונית והחלק העליון יחד על ידי שימוש בסוליית הגומי לייצור זרימת הגומי ולחץ ההידוק שנוצר בתהליך הגיפור של התבנית. הסוליה החיצונית והחלק העליון מחוברים בהדבקה תחת הטמפרטורה הגבוהה והלחץ הגבוה של הגומי, כך שלתהליך הנעל המעוצבת יש מאפיינים של הידבקות חזקה לחלק התחתון וקושי בפתיחת הגומי, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני כיפוף. בשל מחזור הייצור הארוך של הנעליים המעוצבות והשינוי האיטי של מגוון הצבעים, הוא מתאים לייצור מוצרים בנפח גדול. נעלי הגנה על העבודה, נעלי טיולים, נעלי משטרה צבאית ומוצרים אחרים מיוצרים בעיקר בתהליך דפוס. תהליך היציקה הוא תהליך גיפור עובש הנגזר מתהליך גיפור ללא עובש, והוא משמש בעיקר בנעלי עור.

4, תהליך נעלי ההזרקה, הידוע גם כתהליך הזרקה מתמשך, הוא תהליך של הזרקת פלסטיק מותך לתוך התבנית החיצונית והתקשרות עם החלק העליון. החומר של הסוליה החיצונית הוא בעיקר פוליוויניל כלוריד, פוליאוריטן תרמופלסטי, גומי תרמופלסטי וכדומה. התהליך הוא השלמת מכלול ההדבקה בתנאים של הזנה אוטומטית, פלסטיקה אוטומטית, מדידה אוטומטית, הזרקה אוטומטית, סגירת תבנית אוטומטית, פתיחת תבנית ויציקה אוטומטית, כך שיש לו את היתרונות של יעילות ייצור גבוהה וייצור אוטומטי. הוא משמש בייצור נעלי עור, נעלי בד, נעלי ספורט ונעלי פלסטיק.

5. תהליך הנעל המגופרת הוא תהליך של לחיצת חום וגיפור של פחית מגופרת על ידי הצמדת הסרט החיצוני, הרצועה והכיסוי החיצוני לחלק העליון.